因為搪瓷反應釜參與反應的物料和溫度都是不一樣的。所以有時候在一些特殊反應可能會對設備造成損壞，為了防止這樣情況的發(fā)生我們要依據(jù)使用情況的不同來來對設備設計，今天我們就來了解一下設備的設計步驟有什么吧。

　　1、用戶要和專業(yè)人員對搪瓷反應釜生產(chǎn)使用的條件來進行溝通，根據(jù)反應的介質(zhì)及反應的溫度的不同來看看應該是要使用何種的材質(zhì)。按照設備生產(chǎn)流程來確定反應釜需要進行的操作是連續(xù)的操作還是一個間歇的操作。

　　2、對工藝來進行綜合的分析，在反應時間投料變化情況還有物料和反應產(chǎn)物的各項數(shù)據(jù)、化學性質(zhì)等方面都要考慮到。
　　3、需要計算設備的體積，按照客戶的需要來計算好反應釜的直徑和筒體高度和封頭等，并對傳熱的面積來進行計算與校核。因在經(jīng)過幾次900℃左右的高溫后低碳鋼或是普通低合金鋼的剛度就會變的很低了。一般來說的話搪瓷反應釜在制造加工的時候出現(xiàn)變形的情況主要就是在這個過程發(fā)生的。一些很小的的變形是可以在工件出爐冷卻的時候來進行適當?shù)某C正的，是以保證形狀公差在允許的范圍之內(nèi)。但是對于一些很大的變形的話就無法進行矯正了。所以設備在生產(chǎn)的時不僅是要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度還需要考慮到在搪燒過程中的高溫鋼度。
　　4、對攪拌器進行設計的工作，還有各個管口的大小，及數(shù)量和開孔方向以及尺寸也都要設計的可以匹配好設備。
　　以上介紹的便是關于搪瓷反應釜的全部內(nèi)容了，上述講解的內(nèi)容大家一定要認真的去閱讀，會有效的幫助到你哦！設計要以用戶的需求為核心來進行設計其要根據(jù)實際的使用情況來進行相應的設計。