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導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜變脆的原因

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:21/01/21 15:35:01     來(lái)源:m.zbhgsb.cn關(guān)閉分    享:
  由于搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等行業(yè),所以對(duì)設(shè)備的材料要求高,各種操作性能突出,可以使用。但也有用戶認(rèn)為設(shè)備長(zhǎng)期使用會(huì)變脆,為了更好的使用,需要在原因,引進(jìn),合理避免。
  1.搪瓷反應(yīng)釜桶和噴嘴的溫度太低,所以此時(shí)應(yīng)該調(diào)整得更高。相反如果反應(yīng)釜材料易于降解,則應(yīng)提高機(jī)筒和噴嘴的溫度。
  2.降低搪瓷反應(yīng)釜螺桿預(yù)制件的背壓和速度。使材料稍松,減少剪切過(guò)熱造成的塑性退化。
  3.模具溫度太高,脫模困難。搪瓷反應(yīng)釜很容易開(kāi)裂,因?yàn)槟>叩臏囟忍?,塑料冷卻太早,焊接不好。
  4.模腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。型芯脫模困難時(shí),需要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以去除時(shí),需要降低型腔溫度,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
  5.使用盡可能少的金屬嵌件,這可能會(huì)增加產(chǎn)品的脆性。
  導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜脆性的原因主要與設(shè)備使用不當(dāng)有關(guān),因此在使用時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行,并根據(jù)上述要求制定相應(yīng)的預(yù)防措施,以保證其搪玻璃的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,提高其耐腐蝕性。

小編:Casey


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